Detalyadong paliwanag ng disenyo ng amag ng bula

Detalyadong paliwanag ng disenyo ng amag ng bula

Ang amag para sa paghuhulma ng bula ay isang plastik na hulma ng bula. Ang foamable resin ay direktang napuno sa amag, pinainit at natunaw upang makabuo ng isang gas-likido na puspos na solusyon, sa pamamagitan ng nucleation, isang malaking bilang ng mga maliliit na bubble nuclei ay nabuo, at ang nuclei ay lumalaki upang makabuo ng isang bahagi ng plastik na bula. Mayroong tatlong karaniwang ginagamit na mga pamamaraan ng foaming: pisikal na foaming, kemikal na foaming at mechanical foaming. Tingnan natin ang prinsipyo ng disenyo ngFoaming magkaroon ng amag. Inaasahan kong makakatulong ito sa pag -aaral ng lahat!

1. Ang prinsipyo ng foaming magkaroon ng amag

1. Mga Uri ng Foaming Raw Materials: EPS, EPP, EPE, EPO, atbp.

2. Prinsipyo ng Paghuhulma: Ang pagsasara ng amag, pagpapakain, pagpainit ng singaw, paglamig, pag -demoulding

2. Pangkalahatang istraktura ng amag ng EPS foam

Idisenyo ang amag ayon sa uri ng makina ng customer, at itugma ito sa makina ng customer.

1. Tank Tank (Steam Chamber): Tatlong-piraso na amag, ang customer ay may karaniwang tangke ng tubig. Ang Taiwan machine, Fangyuan machine, at iba pang mga makina ay walang karaniwang tangke ng tubig, at ang tangke ng tubig ay dapat matukoy alinsunod sa pag-aayos ng amag ng produkto, na tinatawag ding isang piraso ng amag.

2. Ang tatlong-piraso na amag ay may tatlong mga plato, na tinatawag na convex template, concave template, at gun plate. Ang template ng convex ay ginagamit upang ayusin ang convex model na lukab, at ang concave template ay ginagamit upang ayusin ang concave model na lukab. Ang likod na plato, higit sa lahat ay nilagyan ng takip ng rod ng ejector at materyal na baril.

3. Pagpindot ng materyal: Isang istraktura na idinisenyo para sa kooperasyon ng suntok at mamatay, na maginhawa para sa pre-opening at pagpapakain, upang ang materyal ay hindi maubusan sa panahon ng pagbubukas at pagpapakain. Kinakalkula ayon sa mga hakbang sa pag -clamping ng amag at mga template ng tangke ng tubig, mayroong dalawang uri ng pagpindot sa mga materyales: libreng espasyo at walang puwang. Kung walang puwang, ang pagpindot ng materyal ng malukot at mga hulma ng convex ay pareho. Kung mayroong puwang, ang pagpindot ng materyal ng malukot na amag kasama ang puwang ay katumbas ng pagpindot ng materyal ng suntok. , Ang mamatay na pagpindot sa materyal ay hindi mas mababa sa 10 mm.

4. Flange Side: Iyon ay, ang puwang sa pagitan ng Die at Die Formwork, na maginhawa para sa pag -install ng mga turnilyo. Natutukoy ito ayon sa mga hakbang ng pag -clamping ng tangke ng tubig at ang formwork. Karaniwan, angkop na maging mga 15 mm, hindi bababa sa 10 mm. May isa pang uri, na itinakda mula sa ilalim ng formwork hanggang sa tuktok, na tinatawag na reverse support, ang taas ng reverse support ay natutukoy ayon sa kapal ng formwork, tulad ng modelo ng Coulter, na sa pangkalahatan ay nagpatibay ng reverse type ng suporta, at ang modelo ng Hapon ay karaniwang nagpatibay sa harap na pag -install na may mga panig na flange.

5. Kapal ng pader: Ang kapal ng pader ng mga hulma ng EPP sa pangkalahatan ay halos 15 mm, ang kapal ng pader ng mga hulma ng EPS at mga hulma ng EPO ay nasa pagitan ng 8 at 10 mm, at ang kapal ng pader ng mga hulma ng EPE ay karaniwang 15 mm, maliban kung ang customer ay tinukoy kung hindi man.

6. Pag -urong: Ang pag -urong ng PangkalahatanFoaming magkaroon ng amagAng materyal na EPS ay 0.3% (domestic) at 0.4% sa ibang bansa. Ang mga customer na may mababang ratios ay nangangailangan ng 0.25%, 0.2%, atbp. Ang mga materyales sa EPO sa pangkalahatan ay nasa pagitan ng 0.9%at 1.0%; Ang EPP, ang materyal ng EPE ay naiiba ang pag -urong ayon sa iba't ibang mga magnitude; Ang mga materyales sa EPP at EPE ay nahahati sa mga hilaw na materyales ng JSP, karton na hilaw na materyales, atbp, at naiiba ang pag -urong. Samakatuwid, ang pag -urong ng EPP, EPE at iba pang mga materyales ay ibinibigay ng customer, o maaari itong ibigay ng tagagawa ng hilaw na materyal. Tulad ng dalawang domestic raw material na kumpanya, JSP at Kaneka;

7. Air Core: Air Core ∮4, ∮6, ∮8, ∮10, ∮12 at iba pang mga pagtutukoy, mayroong dalawang uri ng uri ng strip at pinhole, at mayroon ding isang hindi porous air core, maselan na air core; Ayon sa mga kinakailangan ng pangkalahatang air core, ang espesyal na air core, tulad ng uri ng strip, ang uri ng strip na tuwid na seam ay 0.25mm ~ 0.4mm ay isang espesyal na air core, na karaniwang ginawa ng pagputol ng wire; Ang ordinaryong uri ng strip na tuwid na tahi ay 0.8 mm ~ 0.7mm; Ang EPS Raw Material Molds ay gumagamit ng higit pang mga pinhole air cores, at ang EPP, EPE at iba pang mga hilaw na materyal na hulma ay gumagamit ng mas maraming mga bar na hugis ng bar, na karaniwang gumagamit ng mga pinholes para sa mga eroplano at panig; Ang mga air cores ay nahahati sa pamamagitan ng materyal, kabilang ang mga aluminyo air cores, tanso air cores, at hindi kinakalawang na asero air cores. Ang core, aluminyo gas core ay karaniwang ginagamit, ang iba ay natutukoy ayon sa mga kinakailangan sa customer.

8. Pag -drill ng Air Core: Gumamit muna ng isang drill upang makagawa ng isang mahusay na butas. Karaniwan, ang drill bit ay napili upang maging 0.3 ~ 0.4 mm na mas maliit kaysa sa air core, at ang air core ay pantay na ipinamamahagi. Ang EPS sa pangkalahatan ay nagpatibay ng isang 25 × 25 na puwang sa pagitan ng air core at ang air core. Ang EPP at EPE sa pangkalahatan ay gumagamit ng air core ang puwang sa pagitan ng gas core at ang gas core ay 20 × 20, maliban kung hinihiling ito ng customer. Upang patagin ang air core, ang air core ay dapat na kumatok sa lugar nang tatlong beses. Ang air core na kumatok na flat isang beses ay maluwag. , kasama ang pinhole sa pagitan ng ∮0.6 ~ 0.8mm.

9. Upang mahanap ang linya ng paghihiwalay, ang linya ng paghihiwalay ay dapat gawin alinsunod sa maximum na hugis ng produkto, at pagkatapos ay ang pagpindot ng materyal ay dapat gawin upang paghiwalayin ang malukot at matambok na mga lukab ng amag, at ang teknolohiya ng pagproseso ay dapat na masuri upang mapadali ang pagproseso, pagpapalaki ng mga cores, buli, atbp; Kung mahirap gawin ito nang maayos, gawin ito sa lokal na pinakamahusay na gumawa ng mga bloke, at pinakamahusay na gumawa ng isang limitasyon para sa bloke, na maginhawa para sa pag -install; Ang produkto ay may isang undercut at isang perforation sa gilid, at ginagamit ito bilang isang slider para sa pangunahing paghila; Ayon sa lukab ng malukot at convex na mga hulma, ang kapal ng dingding ng hulma ay ginawa, at ang kapal ng pader ayon sa mga kinakailangan ng customer na gawin ito, alisin ang labis na materyal sa likod ng lukab, subukang gawin ang uniporme ng pader na uniporme, at gawin ang demoulding slope hangga't maaari sa likod, upang ang sample ng kahoy ay maaaring madaling ma -demoulding kapag ang pag -sanding. Para sa mga posisyon ng mga buto -buto at mga haligi sa likod, maaari mo munang gumawa ng isang 2D layout diagram, at idisenyo ang posisyon ng ejector rod, materyal na baril, at mga haligi.

10. Pangalan Plate: Ginawa ayon sa mga kinakailangan sa pagguhit.

11. Paglabas ng Nangungunang: Kung mayroong isang puwang sa pagitan ng concave formwork at ang convex formwork, dapat na mai -install ang isang paglabas ng tuktok. Maaari itong gawin ng mga ∮30 aluminyo rod at naayos na may mga turnilyo. Ginagawa ito ayon sa taas ng puwang ng paglabas. Ang pamamahagi ay kahit na, tungkol sa 200 ~ ang spacing ng 250mm ay naaangkop at naka -install sa concave formwork.

12. Paghahanap ng mga pin: Ayon sa mga kinakailangan ng customer, i -install ang mga paghahanap ng mga pin upang mapadali ang amag upang maglaro ng isang gabay na papel kapag isinasara ang amag at maiwasan ang hulma na masira.

13. Clamping System: Ang mga dayuhang hulma at mga modelo ng Ehrenbach ay madalas na nilagyan ng isang sistema ng clamping ng amag, na nag -aayos ng form na formwork at ang malukong formwork para sa madaling pag -hoisting. Pagkatapos ng pag -install, buksan ang clamping lever, na sa pangkalahatan ay hindi ginagamit para sa mga domestic mold.

14. Feed Gun: Karaniwan na nilagyan ng customer, ang amag ay ginawa ayon sa feed gun ng customer, at ang butas ng feed gun ay ginawa, na kung saan ay 0.2 ~ 0.5mm na mas malaki kaysa sa bibig ng feed gun. Ang ilan ay kailangang limitado, at ang ilan ay hindi kailangang batay sa mga kinakailangan sa customer.

15. Ejector: Karaniwan, ang mga customer ay may mga ejectors na may mga nakapirming pagtutukoy, at mga hulma ng disenyo ayon sa mga kinakailangan sa customer. Kung nais ng mga customer na tumugma sa mga ejectors, maaari kaming magbigay ng isang kumpletong hanay ng mga ejectors, tulad ng mga manggas ng ejector, mga singsing ng sealing, mga push rod, bukal, at mga pin. , Ulo ng ejector.

16. Mga Haligi: May mga haligi ng hulma ng convex at mga haligi ng malukot na amag, na ginawa ayon sa taas ng tangke ng tubig ng makina ng kliyente. Ang mga haligi ay karaniwang nakaayos nang pantay -pantay, na may layo na halos 150mm. Ang distansya sa pagitan ng mga hulma ng EPP ay maaaring mas maliit, at ang distansya sa pagitan ng mga hulma ng EPS ay maaaring maging mas malaki. Subukan na huwag kung ang seksyon ay lumampas sa 200mm, ang haligi ay maaaring mai -fasten na may mga fastening screws, flat base, panloob at panlabas na hexagonal screws, depende sa istraktura ng amag, at ang kapal ng plato; Kung ang haligi ay konektado sa gun plate na may mga turnilyo, ang gun plate ay na -drill sa pamamagitan ng mga butas ay dapat mayroong isang singsing na sealing upang maiwasan ang pagtagas ng hangin, at ang mga tornilyo ay dapat na kasing laki hangga't maaari, tulad ng M10 mm.

17. Mga Pipa ng Tubig: Ayon sa diagram ng layout ng amag, idisenyo ang mga tubo ng tubig sa pamamagitan ng pag -iwan ng rod ng ejector, materyal na baril, at mga haligi. Ang distansya sa pagitan ng mga nozzle sa mga tubo ng tubig ay 100 ~ 120 mm. Subukang hayaan ang spray ng tubig sa bawat lugar sa ibabaw ng amag. Matapos ang paglamig nang lubusan, ang amag ay napakabilis. Kung ito ay mataas, maaari kang magdagdag ng isang maliit na pipe ng tubig. Kadalasan, nilagyan ito ng isang malukot na pipe ng tubig ng amag, at ang pipe ng tubig na may hulma ay karaniwang magagamit sa makina ng kliyente. Ang konektor ng tubig ay ginawa ayon sa data ng makina ng kliyente. Ang istraktura ng foaming magkaroon ng amag ay halos ganito. Ang amag ay dapat na idinisenyo ayon sa makina ng customer, at ang dinisenyo na amag ay dapat maginhawa para mai -install ang customer.

3. Mga Uri ngFoaming mga hulma: Karamihan sa mga domestic molds ay ang Kurt Japan Daisen, Japan Sekisui, Fangyuan machine, juxin machine, Taiwan machine, at karamihan sa mga dayuhang bansa ay sina Kurt at Allenbach.