Ano ang mga pangunahing punto na dapat tandaan sa proseso ng operasyon ng EPP machine?

EPP machine. Ang pangunahing pag-andar nito ay upang punan ang pre-foamed EPP beads sa isang tiyak na lukab ng amag. Sa ilalim ng pinagsamang epekto ng pagpapalawak ng thermal at presyon ng singaw, ang mga kuwintas ay higit na lumalawak at mag-fuse upang mabuo, at sa wakas ay bumubuo ng isang three-dimensional na sangkap na may mahusay na cushioning, heat pagkakabukod, light weight, kemikal na paglaban at kapaligiran friendly recyclable properties.

Maikling paglalarawan ng proseso ng operasyon:

RAW materyal na paghahanda at pagpuno: Ang pre-foamed (nakumpleto sa pre-foaming machine) at matured at nagpapatatag na mga kuwintas ng EPP ay tumpak at pantay na na-injected sa saradong paghubog ng amag na lukab sa pamamagitan ng isang pagpuno ng baril o isang awtomatikong sistema ng pagpapakain. Ang halaga ng pagpuno ay kailangang tumpak na kontrolado upang matiyak ang density at laki ng produkto.

Paghahanda ng preheating (opsyonal): Upang paikliin ang pag-ikot ng paghuhulma at pagbutihin ang kahusayan, ang amag ay karaniwang preheated sa isang tiyak na temperatura (tulad ng 40-60 ℃).

Pag -init ng singaw (pangunahing yugto):

Ang pagtagos ng singaw: Ang mataas na temperatura na singaw (karaniwang nasa itaas ng 130 ° C) ay ipinakilala sa amag. Ang singaw ay tumagos sa buong lugar ng pagpuno ng bead sa pamamagitan ng mga butas ng tambutso sa amag o espesyal na dinisenyo na mga channel.

Pangalawang pagpapalawak at pagsasala: Ang mataas na temperatura na singaw ay nagpapa-aktibo sa natitirang ahente ng foaming sa loob ng mga kuwintas at pinalambot ang ibabaw ng mga kuwintas. Matapos ang pagsipsip ng init, ang mga kuwintas ay sumailalim sa pangalawang pagpapalawak, at pinisil at ipinagpapalit ng singaw na may mataas na presyon. Ang mga pinalambot na mga layer sa kanilang mga ibabaw ay makipag-ugnay sa bawat isa, matunaw, at sa wakas ay magbigkis at palakasin upang makabuo ng isang pinagsamang closed-cell foam.

Presyon at kontrol sa oras: Ang presyon ng singaw (karaniwang 0.1-0.4 MPa) at ang pagtagos at paghawak ng oras ay dapat na itakda nang mahigpit alinsunod sa laki ng produkto, kapal, at mga kinakailangan sa density upang matiyak na ang mga kuwintas ay ganap na pinagsama at hugis, at walang mahihirap na mga lugar ng pag-iingat o hindi penetrated sa loob.

Paglamig at paghuhubog: Matapos makumpleto ang yugto ng paghubog, isara ang balbula ng singaw ng singaw at ipakilala ang paglamig ng tubig upang pilitin ang cool na amag at panloob na produkto (o gumamit ng vacuum ng singsing ng tubig upang matulungan ang paglamig). Ang hakbang na ito ay nagpapatibay sa sintered beads upang maiwasan ang pagpapapangit pagkatapos ng pagwawasak. Ang paglamig ay dapat sapat at uniporme.

Pag -demold at pagkuha: Matapos makumpleto ang paglamig, buksan ang amag at gamitin ang mekanismo ng ejection (ejector, air blowing, atbp.) Upang ma -eject ang hinubog at solidified na produkto ng EPP mula sa lukab ng amag. Sa oras na ito, ang temperatura ng produkto ay mataas pa rin at kailangang maingat na alisin upang maiwasan ang pagpapapangit.

Post-processing (Opsyonal): Ang mga bagong demolded na produkto ay maaaring maglaman ng isang maliit na halaga ng kahalumigmigan at karaniwang kailangang matuyo (natural na pagpapatayo o pagpapatayo). Ang ilang mga produkto ay maaaring mangailangan ng mga hakbang sa pagproseso ng post tulad ng trimming flash.

Paghahanda ng Mold: Linisin ang lukab ng amag ngEPP machineat magsagawa ng mga kinakailangang inspeksyon upang maghanda para sa susunod na pag -ikot ng paghubog.

Mayroong maraming mga pangunahing punto upang bigyang pansin ang:

Kalidad ng singaw: Mahalaga ang tuyo, matatag, at singaw na kinokontrol ng presyon.

Disenyo ng Mold: Ang disenyo ng maubos na channel ng amag ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng pagtagos ng singaw at ang pagkakapareho ng density ng produkto.

Proseso ng mga parameter: Ang presyon ng singaw/temperatura, oras ng bawat yugto (pagpainit, paghawak ng presyon, paglamig), at degree ng vacuum (kung naaangkop) ay mga pangunahing proseso ng proseso at kailangang tumpak na kontrolado.

Kaligtasan at Pagpapanatili: Ang operasyon ay nagsasangkot ng mataas na temperatura at mataas na presyon ng singaw, at ang mga regulasyon sa kaligtasan ay dapat na mahigpit na sinusunod; Ang regular na pagpapanatili ng kagamitan (mga seal, balbula, control system, atbp.) Tinitiyak ang matatag na operasyon.

EPP machineTiyak na kinokontrol ang enerhiya ng init ng singaw at presyon upang payagan ang mga pre-foamed EPP kuwintas na mapalawak muli sa amag at mag-fuse sa magaan, mataas na lakas na mga produkto ng bula ng nais na hugis, na malawakang ginagamit sa automotibo, packaging, logistik, kalakal ng consumer at iba pang mga patlang.