2021-11-19
Ang mga EPS shape molding machine ay gumagawa ng mga bahagi na may custom na disenyong mga detalye tulad ng electronic product packaging pagkatapos ng block molding machine na gumagawa ng malalaking bloke ng EPS na maaaring gupitin sa mga hugis o sheet para magamit sa packaging at construction application.
Ang mga pangunahing tagapagtaguyod ng isang EPS shape molding machine ay ang Process Control Bachmann, PLC Pneumatic Control Festo, Hydraulic Drive Parker, Electrical Component Schneider, Process control Valves Gemü, Electrical Servo Drive Schneider at Gearbox Keb. Ang isang maaasahang EPS shape molding machine ay kadalasang nilagyan ng mabilis na sistema ng pagbabago ng amag, proporsyonal na kontrol para sa Steam & Air, De-loading at Stacking robot, Surface treatment moldings at kahit electrical drive na may tuhod lever.
Ang lahat ng mga bahaging nabanggit sa itaas ay naka-install upang makamit ang mabilis na paggalaw na may banayad na paggalaw, opsyonal na electric drive para sa mas mabilis na paggalaw, at proporsyonal na hinimok na mga kontrol ng singaw at hangin, na nilalayong makatipid ng enerhiya at paikliin ang cycle ng oras.
Gaano man kahusay ang iyong makina, kailangan mong tandaan ang ilang mga pag-iingat kung sakaling may lalabas na emergency. Kaya, ang una ay: Bago simulan ang makina araw-araw, dapat mong suriin kung ang stroke switch na kumokontrol sa pagbubukas at pagsasara ng amag ay gumagana nang normal.
Ang pangalawa ay: Palaging tandaan na suriin ang power supply, siguraduhin na ang boltahe ay hindi dapat lumampas sa 10% ng na-rate na halaga, at hindi dapat mas mababa sa 85% ng na-rate na halaga. Ang pangatlo ay: Kapag nag-aayos ng makina, dapat patayin ang suplay ng kuryente at hangin, at dapat ibitin ang mga palatandaan tulad ng "mga operasyong nagbabawal sa iba sa pagkukumpuni." Ang pang-apat ay: Kapag gumagana ang makina, dapat sarado ang pintong pangkaligtasan. Huwag manu-manong itali ang limit switch na ginamit upang makita ang posisyon ng pintong pangkaligtasan.
Ang panglima ay: Sa panahon ng trabaho, siguraduhing suriin ang presyon ng hangin, presyon ng tubig, presyon ng singaw at presyon ng langis. Ang pang-anim ay: Regular na suriin kung ang lubricating oil sa lubricator ay sapat, at alisin ang tubig sa oil-water separator sa oras upang maiwasan ang pinsala sa mga bahagi ng pneumatic.